防磨胶泥的耐磨防护效果

防磨胶泥的耐磨防护效果 

防磨胶泥具有化学成份稳定，耐火度，耐侵蚀，抗冲刷，粘结强度高，附着性好，施工使用方便等特点，适合缝隙小，密封好粘接强度高等炉、窑砌筑的耐火产品材料。要耐温在1000℃以上，粘接是粘接是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力，将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。 

 耐磨陶瓷涂料是一种很重要的精细化工产品，其应用已深入到国民经济的各个领域。耐磨陶瓷涂料更是广泛应用化工，机械制造等高技术领域，随着科学技术的迅速发展，对耐磨陶瓷涂料在环境下耐热性、耐介质性及其它性能的要求愈加苛刻，耐磨陶瓷涂料的工业价值体现不可小觑。 发电厂脱硫系统钢质材，而为了提高耐磨和耐腐蚀一般会采取粘贴氧化铝陶瓷片也叫耐磨陶瓷片的方式来解决这类问题，但是由于耐温过高，一般的常温使用的环氧类产品不适合用在高温在150度以上的环境中，加之高温会加速材料的老化分解，降低胶接性能。所以使用耐磨陶瓷涂料。 

 高温环境小材料粘接用耐磨陶瓷涂料，耐磨陶瓷涂料是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的可用于制做加长杆和高温工况铸造缺陷的修补，适合于高温工况下机件的修补、修补及密封的无机纳米复合粘结剂产品，打破了窑炉胶其只耐温在1300℃以下的世界性技术难题。 防磨胶泥施工过程中需要注意那些呢？应该怎么操作呢？检查环境温度。耐磨陶瓷涂料避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨胶泥表面的迅速干裂。进行表面处理。将要进行的防磨设备表面清理干净，松动的物质及杂质清理。龟甲网与钢筋以点焊方式固定，焊点位置为接触骨架的全部空格内。

耐磨陶瓷涂料搅拌均匀使用搅拌机，将干粉状的耐磨陶瓷涂料倒入搅拌机后，加15%的水或3-5%的胶搅拌约10分钟。将搅拌好的耐磨陶瓷涂料装在桶体内，方便携带。施工时将施工面积分成小区域，便于施工人员进行施工，加快施工进度。用泥刮开约砂浆，露出龟甲网，检查是否有气袋，如果有气袋浇筑时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。检查完之后，在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆，并且用砂浆板抹平。 防磨胶泥施工注意事项：耐磨陶瓷涂料要紧紧地压入龟甲网下方。施工区域先要清理干净。施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至龟甲网之下，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后，可用镘将表面抹平，则洒些水润湿。

 施工于水平面时，建议直接在覆盖面或镘上使用振动机，使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面，则不可使用振动机。表面完成之后，立即保护表面以防止迅速干化,用养护液进行处理。施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期，原则上至少不低于5天。在养护期内，每天进行养护。耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。 

 防磨胶泥的研究在逐年增多，钢球、复合锤头、衬板、斗齿等耐磨复合材料已经得到很好的应用，复合的管、辊类机械零件等也得到了研究并有了很好的实际生产应用。随着工艺过程的改进和材料的优化，耐磨陶瓷涂料的应用将更加广泛。 现如今市场上使用较多的工程机械耐磨材料部件还是传统的耐磨材料，随着工程施工技术及机械制造技术不断提高，客户对在恶劣工况中能确保使用过程不断裂、使用寿命更长的具有更高耐磨性的耐磨陶瓷涂料的需求将不断增长。

耐磨陶瓷涂料是一大类以耐磨性为主兼具耐热、耐腐蚀等其他性能的新型材料，是高科技领域和建设的重要基础材料，同时也对改造电力、水泥等传统产业具有非常重要的作用。耐磨陶瓷涂料是新材料领域的核心，对的发展起着重要的推动和支撑作用，在新材料研究领域中，耐磨材料约占85%。鉴于耐磨陶瓷涂料的重要地位，现如今各个国家都很重视耐磨陶瓷涂料技术的研究。 

 防磨胶泥非常适合高温高磨耗并且有腐蚀性等环境。比如炼钢冲渣沟、煤料沟、耐磨管道。可直接涂刷在金属设备上形成耐磨产品，也可直接喷涂在沟槽内壁。耐磨陶瓷涂料广泛用于煤炭、钢铁、矿山、电力、化工、有色金属等行业，耐磨陶瓷涂料它具有耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、易施工等特点。